工业内窥镜在风电齿轮箱维修检测应用

一般风机的工作寿命为20-25年，由整机商主导的质保期则依据不同地域、不同业主需求分别为2-5年不等。这意味着跟着装机量的不断增长，风机在质保期内、外继续工作的20余年时间中，将面对大批风机的检修维护、维修、改造晋级及替代等问题，这也成为风电运维服务商场的巨大需求地点。工业内窥镜是风电运维服务过程中一种可对风电齿轮箱缺陷进行直接调查和图像记载的目视检测设备，业已成为风电运维工作不可或缺的检测工具之一。

近年来在风机运维商场的客户继续增长，工业内窥镜在风机齿轮箱检测的运用事例数量显著提高。近年来风机装机量快速增长，其安全性越来越被重视，尤其是一些倒塔事端时有产生，直接给厂商和运维企业带来了巨大的丢失。另外因缺陷维修维护不到位而产生长时间停机事端而直接导致很多的电力丢失。跟着风机继续工作，不只是质保期内风机日常工作维护检测需求日益增多，在质保期外也需求面对越来越巨大的维修检测需求。

在风力发电机组中，齿轮箱是较重要的部件之一，也是维修成本较高的大部件。齿轮箱内部的齿轮、轴承因长时间的触摸疲劳或异物进入，可能产生各种裂纹、磨损等缺陷，直接通过工业内窥镜由空隙进入到齿轮箱内部，而无需拆开设备可以直观调查，通过明晰的图像即可判别缺陷的地点以及严重程度，便于针对具体情况进行及时处理。内窥镜具有探头可转向、可弯曲的特色，因而可以深化到人眼无法直接调查到的区域进行查探，并可拍摄记载图像数据，通过长途共享图片、视频，以供专家组进一步的分析。这样可以大大提高检测功率，一同防止因拆开可能给风机设备形成的损害。这种选用内窥镜结合日常监控预警，使得风机整体工作期间维护费用大大削减。